固安县神宝滤清器厂

塑烧板又叫烧结板，安装要点是:①塑烧板吊挂及水平安装时必须与花板连接严密，把胶垫垫好不漏气;②脉冲喷吹管上的孔必须与塑烧板空腔上口对准，如果偏斜，会造成整块板清灰不良;③塑烧板安装必须垂直向下，避免板间距不均匀;④塑烧板除尘器检修门应进出方便，并且要严禁有泄漏现象滤芯式塑烧板。在维护方面，塑烧板除尘器比袋式除尘器方便，容易操作，也易于检修。平时应注意脉冲气流压力是否稳定，除尘器阻力是否偏高，卸灰是否通畅等.塑烧板除尘器使用寿命长达8年以上;有效过滤面积大，占地面积仅为传统布袋过滤器的1/3;除尘效率达99. 99%，可的拦截1微米以上的粉尘，0.1微米的粉尘大部分被拦截过滤，净化值小于一毫克每立方米替代Herding。

塑烧板广泛应用于水泥、钢铁、冶金、化工、汽车、电子、食品、焊接加工、重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比的。随着塑烧板外表面灰尘的增加，电子脉冲控制器根据固定电阻或定时控制方式自动选择要清洗的塑烧板滤芯，触发吹气阀开启专业生产塑烧板，然后将压缩空气喷入塑烧板滤芯。在内部空腔中，积聚在塑料燃烧板外表面上的灰尘被向后吹，并且灰尘由于气流和重力而落入漏斗中。由于塑料燃烧盘的刚性，不变形，无钢架，使用寿命长，约为滤袋的10倍；塑烧板是完全疏水的，不仅是干燥的灰尘，而且不易与更多的水结合灰尘，因此塑料板过滤器是处理高水分或油分粉尘。由于其结构和表面涂层，塑料板除尘器在不能使用其他集尘器或使用不善的应用领域中表现良好。

塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于布袋收尘器的 是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从实际测试的数据看，一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在1mg/m3以下。虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关，可有效除去0.1μm以上的微粒，通常对于1μ m以上 粉尘的捕集效率可达 99.999% 。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与 换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

塑烧板 有抗腐蚀、耐热、冲击韧性高、不总混有害物、无二次污染、受力下微孔板不形变、 容易清洗再造、使用期限长等优势。可替代纯棉布、纺织物、塑胶、金属丝网、石棉花体等过虑材料。广泛运用于、化工厂、冶金工业、热电厂、混凝土、科 学、造纸工业等制造业企业的非均相别离、汽液别离、气力输送、水油别离、酒厂别离、气体过滤系统等环境保护“三废”解决，尤其适用脱硫除尘过虑。 塑烧板过滤片是按照不一样的气旋成份和不一样的粒度制的，由多种多样高分子材料化学物质粉末、易导电性化学物质及结 合剂等经铸型、煅烧等加工工艺组成的波涛式多孔结构母体，薄厚约为 5mm，其波涛型外表及內部内腔间的筋板，具有达到的抗压强度维持自身的样子，不用钢质框架的支撑点。在母体 外表的间隙里添充一层氟化环氧树脂，母体內部孔隙直徑 40 ～ 80μm，外表孔隙为 1 ～2μm，也可以根据不一样的粒度操纵外表的孔隙，小的外表孔隙可以操纵到0. 07μm。母体板材具备充分的疏水性，不容易像化学纤维纺织物除尘布袋因吸潮组成收缩水，不容易造成摩擦阻力升高，工作压力遗失稳定，可以解决含油量雾、含水蒸气的粉尘汽体。使用期限长达 10a 之上。

塑烧板在作业时，当带有杂质的液、气流体在一定的工作压力下由塑烧板外表面根据时，清洁的流体由全线贯通的微孔板根据，而杂质则被阻留到微孔板以外的工作台面表面；当杂质在工作台面表面累积到一定水平，防碍和危害流体根据时，须对表面累积物开展消除，一般 选用超过正方向压力的髙压流体从反方向开展一瞬间喷吹使表面杂质掉下来，进而做到反清洗的实际效果，再次循环进到下一轮的降尘工作中。除尘设备更新改造中涉及到的塑烧板维护保养与修补，是全部除尘设备更新改造中的一个关键一部分，塑烧板修补品质的优劣是否，立即关系着整机除尘器能不能正常的运作的根本所在。 大家都知道塑烧板的应用生命期很长，塑烧滤片的刚度构造，清除了植物纤维纺织物除尘布袋因框架损坏致使的使用寿命疑惑。使用寿命长的另一个关键主要表现还取决于，滤片的没有问题运行时时刻刻长，它不需要经常的保障与保养。的除灰特点将坚持不懈其稳定的摩擦阻力，使塑烧板除尘器可长期性有效的工作。实际上，要不是溫度或一些尤其汽体未纵好，塑烧板除尘器的工作使用寿命可能适度长。

塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板是由几种粉未状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。随着粉体处理技术的发展，对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对健康危害大，在这种情况下，塑烧板，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修*方便、使用寿命长等特点。