固安县神宝滤清器厂

塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高,现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,经过高温烧制而成德国塑烧板除尘器,结构硬,不变形,不易磨损,使用寿命较长。塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好，根据行业的当前的一个现状，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长替代Herding，因为制作工艺材料好，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便，在日常生产制造中，保养方便，使用寿命长替代Herding，过滤效果好，深受喜爱。

塑烧板拥有强的拒水、拒油才能，可以在含湿率很高的烟气工况运行，不会像运用布袋除尘一遇到含湿烟气就产生糊袋现象。 耐酸、碱腐蚀：塑烧板能接受简直所有的酸、碱腐蚀。 自洁才能强：能够在线进行重复清洗，可循环运用程度高。塑烧板更换特色：塑烧板除尘器 的过滤元件塑烧板简直无任何保养，但在特殊行业，如颜料出产时的色彩品种更换、喷涂行业的涂料收回、食品出产时的定时消毒等等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特殊构造将使这项作业变得非常容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可更换一片过滤面积9㎡的滤板，作业条件得到根本改进。专业生产塑烧板的波浪滤芯取代传统布袋。由于塑烧板板为刚性结构，不会变形，且无骨架磨损，因此使用寿命长替代Herding。在某些工况下，其使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径小而均匀，具有疏水性，不易附着在含水量高的粉尘上，是处理高含水量和纤维粉尘的选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺保持了均匀的微米孔径，因此还能应对超细粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器的进口浓度一般小于20克/米~3，而塑料烧板除尘器的进口浓度可达500克/米~3。它可以将二次收尘简化为一次收尘，不仅工艺方便，而且可以降低成本能耗，减少占地面积和空间管道。

专业生产塑烧板尺寸规格为：1550（长）×1050(宽)×61（厚），单板过滤面积为9.0㎡,尺寸规格为：1500（长）×565(宽)×80（厚），单板过滤面积为4.5㎡,常用的塑烧板耐温能力为：70℃（常温）、110℃和160℃；塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3μм的微孔，专业生产塑烧板独立的空腔密封设计可使塑烧板滤板哪怕出现漏风，也不会出现大范围的粉尘粉尘排放而出现的环境污染。塑烧板滤芯波浪式设计增加了过滤面积，减小了占地面积。 除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1um以上的100%去除，对于0.1um以上的，可以绝大部分去除。过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果好；专业生产塑烧板疏水、疏油性能好，专业生产塑烧板耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；专业生产塑烧板能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可以达到10年以上。压力恒定，阻力稳定；由于波浪式塑烧板滤芯是通过表面的树脂涂层对粉尘进的，其光滑的表面使粉尘极难的透过和停留，即使有一些极细的粉尘有可能进入空腔，但立即就会被设定的脉冲压缩空气的气流吹走。所以在塑烧板滤芯母体层中不会发生堵塞现象。

专业生产塑烧板工作原理：采用的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用时间长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10B以上。由于塑烧板表面经过加工处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是理想选择。塑烧板良好的抗静电性能，塑烧板使用寿命长替代Herding，塑烧板具有强疏水疏油性，可直接用水冲洗 。鑫德禾鼎塑烧板优势:专业生产塑烧板过滤面积更大,鑫德禾鼎塑烧板每孔4折，其他公司产品每孔3折比其他同款塑烧板过滤面积增加1/3,例如：XDHD1500-9型塑烧板，实际比表面积为4.7㎡,其他公司同款产品实际比表面积仅为3.4㎡.专业生产塑烧板 阻力更小，提高有效过滤在不影响强度的情况下，鑫德禾鼎塑烧板厚度做到3mm且厚度均匀，减少阻力的同时，基体过滤面受力均匀，大大提高了有效过滤面积。

每一次讲除尘器，我们都要理解其打工的原理，塑烧板除尘器也不例外。当含尘废气送入到塑烧板除尘 器的箱体时分，会经过一层塑烧板，这一烧结板 就是除尘器的关键地位。它与袋式除尘器中运用的除尘布袋一样，也是设备的心脏，塑烧板的质量会影响到除尘的效果。近年来，在打造专业生产塑烧板的时分，在其外表会附着一些涂层，让含尘废气在经过的时分可以将粉尘组留在涂层外表，随着除尘打工工夫的推移，涂层外表的粉尘会越来越多，这个时分可以运用脉冲控制仪来选择塑烧板表面面，让粉尘落入到应的除尘设备配件中。而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的外部净气箱，然后经过管道排出，这样根本完成了对一股气体的处置。烧结板的清洗其实非常的复杂，只需求停止气压反冲即可完成，而想要理解的更详细一些，就不得不先聊聊它的结构。专业生产塑烧板的基板厚度约5mm，整个内部外形是手风琴箱一样的波浪形，若将其展开成立体，外表积相当于扩展了三倍;在波浪形的烧结板外部有8个或18个空腔，这些空腔可以满足气体动力学的需求，保证在脉冲气流反吹时，让烧结板上附着的尘埃一并被吹掉。

专业生产塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。在塑烧板的基材中，经过时间和温度控制的烧结后，会形成均匀的孔隙，然后填充树脂进行表面处理，使孔隙达到均匀的U型微孔。表面处理不局限于滤板表面，而是深入孔隙。孔隙的孔隙率和均匀性是保证滤板良好透气性的关键。每个滤板都需要经过严格的钠火焰测试，以确定是否可以使用。塑烧板过滤器元件具有刚性结构。波纹表面和内腔之间的肋有足够的强度保持其形状，而无需钢骨架支撑。其刚性结构不变形，不同于袋式除尘器反吹清灰时滤布纤维受拉力而产生的变形现象，这也使得两者之间的瞬时排放浓度有较大差异。塑烧板的结构特点便于滤板的安装和更换，操作人员打开吸尘器外部两侧的检修门，固定并拧紧滤板上部的两个螺栓，即可完成过滤器的组装。