固安县神宝滤清器厂

本公司致力于塑烧板的研发与生产，采用德国生产技术，并进行反复实验，对产品细节及材料加以改进，从而研发出性能更优，结构更合理国产塑烧板，过滤面积更大的塑烧板。

本公司自行研发的模具配合德国生产技术，形成一套独有的生产工艺，大大提高了生产能力，缩短生产工期，对于产品需求量大的客户，可按时保质保量的完成生产任务。

SBLY塑烧板简介:

塑烧板是塑烧板除尘器的主要元件，它在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和液-固分离的任务。

塑烧板安装方式为垂直安装，垂直安装具有安装维修方便替代Herding，过滤面积大，除尘能力强等有点，适用于高湿度、高粉尘量、腐蚀性等场合的烟气处理。

在一般工况下，入口粉尘浓度达到500g/m³时，排气含尘浓度可控制在5mg/m³以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率可达99.99%，广泛应用于轧钢、冶金、化工、烟气、制药、电子、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业专业生产塑烧板。

SBLY塑烧板性能特点:

1、粉尘捕集率高：塑烧板具有微米级的过滤精度，对于1μm以上的烟灰可99.99%拦截，对于0.1μm以上的烟灰可大部分拦截，一般情况捕集除尘效率可达99.99%；

2、过滤面积大：塑烧板过滤面采用波浪形设计，大大减少了产品体积，是同体积除尘滤袋过滤面积的3-6倍；

3、疏水、疏油：塑烧板基体由多种不同密度的高分子材料烧结而成，表面的PTFE涂层深入至塑烧板基体孔穴里，并与之形成超细微孔抗粘性机构，具有疏水疏油性能；

4、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀；

5、反吹清灰效果好：塑烧板表面的PTFE涂层，具备不粘性，同别的物质几乎没有附着现象，使用少量的反吹气体就能将表面的粉尘处理掉，清灰效果好；

6、压力损失小、阻力稳定：塑烧板表面经过特殊涂层处理后，透过过滤层的粉尘可被直接排走，不会停留在过滤层内，因此过滤层内不会发生堵塞现象，运转开始后，相当长的一段时间内，处理风量不会随时间发生变化；

7、超长的使用寿命：塑烧板本身较高的强度和韧性，可长期经受高压气体的反复冲击，同时很强的耐酸耐碱性能及好的反吹清灰效果，使得塑烧板的寿命可达10年以上。

SBLY塑烧板优势:

1、      

过滤面积更大，而且

SBLY塑烧板每孔4折，其他公司产品每孔3折，比其他同款塑烧板过滤面积增加1/3，

例如：SBLY1500-9型塑烧板，实际比表面积为4.7㎡，其他公司同款产品实际比表面积仅为3.4㎡

阻力更小，提高有效过滤

在不影响强度的情况下，SBLY塑烧板厚度做到3mm且厚度均匀，减少阻力的同时，基体过滤面受力均匀，大大提高了有效过滤面积

SBLY塑烧板系列产品:

SBLY塑烧板根据其特殊性能大致分为：普通增强型，耐酸耐碱型，防油防水型，抗静电型等

SBLY755-9型塑烧板成品展示如下：

SBLY塑烧板型号尺寸:(可根据要求定制不同型号尺寸)

伴随着粉尘解决技术性的发展趋势，对粉尘的收购 和搜集的规定也愈来愈严苛。因为细粉尘，尤其是5μm下列的粉尘对身体健康十分危害，因而，在这类状况下，对除尘器明确提出了很高的规定，做到了10mg/m³，这规定除尘器具备的过滤效率。塑烧板除尘器是达到这种规定的新一代除尘器。塑烧板是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及其独特的黏合剂严苛配制以后开展铸型烧结，产生一个波浪形多孔结构母体烧结板过虑元器件，烧结板板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙度，随后根据独特的涂装工艺在母体表面的间隙里添充PTFE镀层，产生 2~3 μм的微孔板。塑烧板关键商品除开有耐常温下、耐温110℃及耐温160℃之外，也有耐酸性型、隔爆型、防静电型及抗燃气型等产品系列。

塑烧板过滤片是依据不同的气流成分和不同的粉尘（Dust）粒度的，由多种高分子化合物粉体、易导电物质及结合剂等经铸型、烧结等工艺构成的波涛式多孔母体，厚度约为 5mm，其波涛型外表及内部空腔间的筋板，具备满足的强度保持自己的形状，无需钢制骨架的支撑。在母体外表的空隙里填充一层氟化树脂，母体内部孔隙直径 40 ～ 80μm，外表孔隙为 1 ～2μm，也能够依据不同的粉尘粒度操控外表的孔隙，小的外表孔隙能够操控到0.07μm。母体基材具有完全的疏水性，不会像纤维织物滤袋因吸湿构成水膜，不会引起阻力上升，压力丢失安稳，能够处理含油雾、含水汽的含尘气体。使用寿命长达 10a以上。塑烧板其外壳因锈蚀替换过一次，后历经 16a 之久，其塑烧板没有替换。塑烧板过滤片外表为褶皱型，过滤外表积大，塑烧板除尘器结构紧凑，外形体积仅为传统布袋除尘器的 1/3。具有占地小、除尘效率好 、设备阻力小的特点。

随着粉体处理技术的发展，对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对人体健康危害大，在这种情况下，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点。塑烧板设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大，气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，其结构特点是过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方形或船形。含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。

塑烧板尺寸规格为：1550（长）×1050(宽)×61（厚），单板过滤面积为9.0㎡,尺寸规格为：1500（长）×565(宽)×80（厚），单板过滤面积为4.5㎡,常用的塑烧板耐温能力为：70℃（常温）、110℃和160℃；塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3μм的微孔，塑烧板独立的空腔密封设计可使塑烧板滤板哪怕出现漏风，也不会出现大范围的粉尘粉尘排放而出现的环境污染。塑烧板滤芯波浪式设计增加了过滤面积，减小了占地面积。 除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1um以上的100%去除，对于0.1um以上的，可以绝大部分去除。过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果好；塑烧板疏水、疏油性能好，塑烧板耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；塑烧板能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可以达到10年以上。压力恒定，阻力稳定；由于波浪式塑烧板滤芯是通过表面的树脂涂层对粉尘进的，其光滑的表面使粉尘极难的透过和停留，即使有一些极细的粉尘有可能进入空腔，但立即就会被设定的脉冲压缩空气的气流吹走。所以在塑烧板滤芯母体层中不会发生堵塞现象。