固安县神宝滤清器厂

塑烧板在工作时，当含有杂质的液、气流体在一定的压力下由塑烧板外表面通过时，洁净的流体由贯通的微孔通过，而杂质则被阻留在微孔之外的工作面表层；当杂质在工作面表面积累到一定程度，妨碍和影响流体通过时，须对表面积累物进行清除，通常采用大于正向工作压力的高压流体从反向进行瞬间喷吹使表面杂质脱落，从而达到反冲洗的效果，再循环进入下一轮的除尘工作。固安县神宝滤清器厂是一家专注于塑烧板（烧结板）滤芯、塑烧板除尘器研发设计、生产制造、系统安装及工业贸易为一体的综合性实业公司。我公司生产的塑烧板（烧结板）除尘器，因操作简单，工作稳定，故障率低，维修快捷，节能率优。

专业生产塑烧板是由高分子树脂材料替代Herding，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。专业生产塑烧板具有刚性波浪型多孔结构 塑烧板过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件基板，基板厚约4mm专业生产塑烧板，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。 过滤面为波浪形设计，单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。

专业生产塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。专业生产塑烧板是由几种粉未状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。随着粉体处理技术的发展，对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对健康危害大，在这种情况下，塑烧板，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修*方便、使用寿命长等特点。

烧结板(又名塑烧板)是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料,专业生产塑烧板术是传统过滤技术的一场革命。专业生产塑烧板用了波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用年限长，在有些工况条件下，它的使用年限是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量大的粉尘，所以在处理含水量多大及纤维性粉尘时塑烧板除尘器选择。专业生产塑烧板优良的结构设计,使用寿命长达5-10年;过滤风速高,有效过滤面积大,耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;系统结构简单,维护便捷;运行费用低、能耗低;有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;普通型过滤元件温度达70℃;模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计。

专业生产塑烧板使用寿命长，其刚性结构降低了骨架磨损造成的纤维织物滤袋的使用寿命，长寿命的另一个重要表现是塑烧板无故障工作时间长，不需要频繁维护。良好的除尘特性会使其抗附着性稳定，从而使塑烧板除尘器可以长期使用。事实上，如果温度或一些特殊气体控制不好，塑烧板的使用寿命会适当延长。虽然塑烧板吸尘器的滤芯没有保护，但在特殊工作中，如颜料生产中的变色花样、喷涂工作中的换漆、食品生产中的定期杀菌等，则需将塑烧板拆下清洗保养。烧板的维护非常简单，操作人员可以在吸尘器外操作，通过拆下两个螺栓来更换塑烧板滤芯。运行条件得到根本改善。为使塑烧板达到清洁校正后，风压阻力损失小于1000Pa（过滤风速为1m/min的试验条件下），使用寿命长的要求。根据聚合物和粉尘中金属元素的含量，需要对过滤器进行特殊的技术和性能测试。