固安县神宝滤清器厂

  塑烧板除尘器结构：主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器是一个通称塑烧板，全称是“塑烧板滤芯式除尘器”。经过二十年来不断研究开发已制造出适合各种工况条件使用的烧结过滤板，目前已有七大系列35种品种规格的过滤板和665种规格型号的塑烧板除尘器。固安县神宝滤清器厂塑烧板除尘器具有除尘、使用寿命长、独有的耐氧化铁粉尘板结、清灰方式、干法除尘、完全实现无人操作等特点的国际除尘器。在钢铁冶炼业热轧除尘、烧结除尘、冷轧酸洗中均采用此产品。成功治理了含水含油耐酸耐碱氧化铁的超细粉尘，均获得了用户们的好评。

 塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上替代Herding，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板除尘器是我厂为了应对不同的工作环境而出产的新型除尘器，分别有耐水耐油的耐酸型、耐温110℃及耐温160℃的耐高温型，还有耐强碱型，它们大多使用寿命较长，其主要表现在滤板的无故障运行时间长。日常的维护保养工作量也小，良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。

专业生产塑烧板是一种新型的除尘设备，烧结板滤芯在高温环境下烧结而成，并且表面涂有聚四氟乙烯涂层，使烧结板滤芯表面具有耐热、耐腐、耐湿等优点已被广泛用于水泥、冶金、化工、、食品加工等行业。烧结板除尘器比传统的除尘器除尘、寿命长、综合成本低，同时烧结板除尘器能够很好的解决高温高湿环境除尘的问题，为新型烧结板除尘器的推广应用做了大量的贡献.但是在实际应用过程当中泥浆状的粉尘仍会粘结在滤芯上，下灰比较困难。可见在烧结板除尘系统中，清灰系统的设计仍然是需要解决的重要问题。针对清灰系统工艺参数和操作参数对清灰效果的影响国内外大量文献研究脉冲清灰系统中喷吹压力、脉冲时间、粉尘负荷、喷射距离、喷吹口径等对脉冲清灰效果的影响在实际设计过程中，若合理设计，能够明显改善清灰效果。固安县神宝滤清器厂生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。

塑烧板除尘器在钢铁行业中主要应用于气固分离，而工业上实现气固分离的除尘器主要分4类：机械式除尘器,湿式除尘器,静电式除尘器和过滤式除尘器。常用的布袋除尘采用的滤料所能承受的温度一般在250℃以下,如果含尘温度再高时,需要采用降温措施,这样不仅会损失大部分的能量,而且会使系统复杂化。而塑烧板除尘器超细粉尘的收集效果好、适应性强，获得了广大钢铁行业客户的认可和喜爱。专业生产塑烧板冶金行业。塑烧板除尘器可以良好的处理热轧轧机在轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、超细，同时能回收到除尘后的氧化铁粉尘，取得良好的收益。塑烧板在医学行业中的应用方面主要是值粉尘的回收，并且塑烧板除尘器具有体积小、、寿命长、维修保养方便，特别适合处理冷凝结露的和吸湿性很强的粉尘，并具有过滤含油粉尘和纤维性粉尘的独特优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。塑烧板除尘器在汽车制造行业的应用是针对制造过程中生产的粉尘，汽车制造业的焊接过程中，形成的焊接，有害气体和在打磨焊接过程中产生的焊渣。

专业生产塑烧板工作原理：采用的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用时间长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10B以上。由于塑烧板表面经过加工处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是理想选择。塑烧板良好的抗静电性能，塑烧板使用寿命长，塑烧板具有强疏水疏油性，可直接用水冲洗 。鑫德禾鼎塑烧板优势:专业生产塑烧板过滤面积更大,鑫德禾鼎塑烧板每孔4折，其他公司产品每孔3折比其他同款塑烧板过滤面积增加1/3,例如：XDHD1500-9型塑烧板，实际比表面积为4.7㎡,其他公司同款产品实际比表面积仅为3.4㎡.专业生产塑烧板 阻力更小，提高有效过滤在不影响强度的情况下，鑫德禾鼎塑烧板厚度做到3mm且厚度均匀，减少阻力的同时，基体过滤面受力均匀，大大提高了有效过滤面积。

专业生产塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。在塑烧板的基材中，经过时间和温度控制的烧结后，会形成均匀的孔隙，然后填充树脂进行表面处理，使孔隙达到均匀的U型微孔。表面处理不局限于滤板表面，而是深入孔隙。孔隙的孔隙率和均匀性是保证滤板良好透气性的关键。每个滤板都需要经过严格的钠火焰测试，以确定是否可以使用。塑烧板过滤器元件具有刚性结构。波纹表面和内腔之间的肋有足够的强度保持其形状，而无需钢骨架支撑。其刚性结构不变形，不同于袋式除尘器反吹清灰时滤布纤维受拉力而产生的变形现象，这也使得两者之间的瞬时排放浓度有较大差异。塑烧板的结构特点便于滤板的安装和更换，操作人员打开吸尘器外部两侧的检修门，固定并拧紧滤板上部的两个螺栓，即可完成过滤器的组装。