固安县神宝滤清器厂

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的碳纤维塑烧板。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质塑烧板，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板替代Herding，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的准确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

专业生产塑烧板是用于气固分离的烧结板除尘器中重要的过滤元件。烧结板经特殊高分子基复合材料经相容配套和特殊高温炉烧结而成。 烧结成型后，基体具有不规则且完全连接的微孔。 只有气体可以通过微孔，微粒尘埃保留在其表面，从而达到除尘和过滤效果。 而且，烧结板的表面涂覆有增强PTFE树脂膜。 这种树脂膜具有极强的自洁功能，在工作时可有效防止粉尘粘结。 另外，采用气体反冲技术可自动排灰，确保稳定的阻力损失。大多数烧结板具有矩形结构，过滤部分具有波浪板结构，以增加其除尘和过滤的有效面积。专业生产塑烧板特征：烧结板寿命可达10年，结构紧凑坚固，可很好地用于磨蚀性高强粉尘场合，维护费用低，可用水洗，可再生，抗静电（抗静电型过滤板），阻损恒定，气流量恒定，尘气室或净气室安装，采用食品级滤料，FDA认可，完全表面过滤，捕集，水平或垂直安装，排放＜1mg/m3，不含纤维，适于产品回收。

专业生产塑烧板干燥过程：采用干法收集和处置。

保证排放值：低于1mg / Nm3。

小空间内的大型过滤器区域。

低压降。

高耐湿性。

高度耐腐蚀性产品。

支持超过250gr / m3的粉尘负载。

耐磨损，磨损小。

一生超过10年。

工作温度110°C。

本公司生产的专业生产塑烧板是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长，刚性的结构，使反吹气体更直接地作用在附着于过滤面粉体上，没有缓冲的存在，反吹效果更好，还采用了新一代增强型PTFE涂层，塑烧板表面更加致密、光滑，过滤精度更高，同时，显著改善了清灰能力。设备阻力稳定　由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。过滤面为波浪形设计，单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。

塑烧板是具有抗静电性能的塑烧板，除了具有一般塑烧板的优点外，还具有抗静电的特点，使板体应用在更广阔的领域，尤其是需求抗静电的环境下使用，安全性能大大提高。

塑烧板除尘设备在给车间轧机使用时，现场存在以下几点问题 ：1、塑烧板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的性能。但如果进入塑烧板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在塑烧板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后塑烧板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使塑烧板除尘器两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入塑烧板内部，粉尘吸附在塑烧板上容易造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。这时就需要采用特殊的装置，将水和空气以一定压力反向挤出，排出已经渗入的油泥，这样不仅操作繁琐，也一定程度上缩短了塑烧板的使用寿命。内置塑烧板（除尘器中的主要元件，在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和气-液分离的任务）更换费用较高，一次数百万元。2、冬季使用效果比较差，由于冬季气温低，除尘有结冰的现象。

专业生产塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。同时，在塑烧板的基体中，覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。

专业生产塑烧板原理和基本上构造与布袋子除尘器是相近的，可是因为运用了的烧结板原材料制做过滤元器件，因而与传统的的以化学纤维过滤材料制做过滤元器件的除尘器(例如，布袋子除尘器、布筒除尘器、过滤筒除尘器等)对比，具备许多独具特色的优势。实际机理是气旋根据尘气入口的导流板进到中间壳体的尘制动气室，根据烧结板净化处理后的混合气体经排风机排出来。伴随着被阻留到烧结板表面镀层上粉尘的提升，按时或定差压工作方式的除灰自动控制系统将自行打开快开启式脉冲电磁阀，根据空气压缩来合理消除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在作用力的效果下掉入料仓后排出来。塑烧板除尘器的容积由于塑烧板除尘器的过滤芯过滤总面积大，在容积一样的情形下，塑烧板过滤芯的过滤总面积是传统式布袋子的三倍上下。因此只需过滤同样，塑烧板除尘器的容积会更小。专业生产塑烧板是选用特别的高分子材料复合材质，通过挑选相溶匹配，再由的高温电炉烧结而成，成形后的基础具备不规律全全线贯通的毫米级微孔板，这种微孔板只容废气根据，微颗粒物粉尘被阻拦在其表面，来做到除灰过滤实际效果。与此同时，在塑烧板的表面，遮盖有加强型PTFE环氧树脂膜，这类环氧树脂膜具备强的自清理作用，合理防止工作中时的粉尘粘接，并可运用汽体反冲力技术性实现全自动除灰，仍维持牢固的空气阻力损害。