固安县神宝滤清器厂

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的德国herding塑烧板。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质塑烧板，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板替代Herding，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的准确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构专业生产塑烧板，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于布袋收尘器的 是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从实际测试的数据看，一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在1mg/m3以下。虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关，可有效除去0.1μm以上的微粒，通常对于1μ m以上 粉尘的捕集效率可达 99.999% 。塑烧过滤元件具有刚性结构专业生产塑烧板，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与 换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

塑烧板的制做是选用的高分子材料高分子材料，历经挑选相溶性匹配，再由的高温电炉煅烧而成，成形后的基材具微孔板只容汽体根据，微颗粒物粉尘被阻拦在其表面，来做到除尘过滤实际效果。另外，在塑烧板的表面，遮盖有加强型P清理作用，合理避免工作中时的粉尘粘接，并可运用汽体反冲力技术性开展全自动除灰，仍维持牢固的空气阻力损害。塑烧板的位置为波浪状板式结构，设计方案成波浪状是为扩大其除尘过滤合理总面积。塑烧板是除尘器的核心部件，是除尘器的中尘实际效果。塑烧板除尘器材有除尘、工作压力损害平稳、除灰效果非常的好、强抗湿、使用期限长、占地小等特性， 伴随着塑烧板不断的应用，其外表面的粉尘也随着渐渐地提升，那麼如何开展塑烧板的清理呢？是根据电子器件操纵仪操纵鼓风机电机，将全自动挑选必须清除的塑烧板，开启开启喷吹阀，将缩小的气体喷到煅烧板 的内壁中，迅速的刮走集聚在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气旋及作用力功效下掉入料仓当中，做到清理塑料板材的表面粉尘的目地。塑烧板是根据气体根据內部吸咐过滤的一种除尘方式 。他的除尘，依据领域的当今的一个现况，塑烧板的除尘实际效果能够 操纵排出出去的气体浓度值在5mg每立方以内，在浓度较高的的除尘系统软件自然环境中，实际效果能够 做到99%。使用期限长，由于加工工艺原材料好，设计方案上是正方形节约室内空间，且安裝维护保养层面便捷，在日常生产加工中，维护保养便捷，使用期限长，过滤效果非常的好，备受钟爱。

塑烧板 在处理散（粉）粒状物料的车间内，几乎所有的破碎、筛分、干燥、冷却、造粒、包装 及输送给料设备都是粉尘飞扬的主要发源地。解决粉尘飞扬的方法有多种，而将产尘设备密闭化及设置除尘系统是常用有效的。除尘器设备安装抽尘密闭罩后，即使在密闭罩上开设有操作门或有缝隙和孔洞的情况下，也能使尘源附近空气中的粉尘浓度降低70%-90%。塑烧板是用于气固别离的烧结板除尘器中重要的过滤元件。烧结板经高分子基复合材料经相容配套和高温炉烧结而成,烧结成型后，基体具有不规则且衔接的微孔,只需气体可以通,烧结板过微孔，微粒尘土保存在其外表，从而到达除尘和过滤效果,并且烧结板的外表涂覆有增强PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自洁功用，在作业时可有用防止粉尘粘结,另外，选用气体反冲技术可自动排灰，确保安稳的阻力损失。大多数烧结板具有矩形结构，过滤部分具有波涛板结构，以增加其除尘和过滤的有用面积,含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由烧结板的外外表通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板外表的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外外表的尘土将跟着脉冲反吹或重力效果落入下面的灰斗。

塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板属于除尘设备的过滤单元，和除尘布袋或滤筒起到一样的作用。但是塑烧板具备寿命长，可清洗，可再生的优点。虽然塑烧板除尘器的过滤元件简直无任何养护。但在特别职业，如颜料出产时的色彩种类替换，喷涂职业的涂料替换，药品食物出产时的定时消毒等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特别结构将使这项作业变得十分简单，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可替换一片滤板，作业条件得到根本性改进，而袋式收尘器却常常因龌龊的环境无人情愿从事换袋作业。那么如此长的使用时间对用户来说如何维护和保养塑烧板以及购买塑烧板等过滤产品后的售后服务是大部分客户非常关心的一个问题。为了能使塑烧板通过清洗修复后，能满足风压阻损小于1000Pa(过滤风速为1m/min的测试条件下）和六年的使用寿命，根据高分子化合物和粉尘的金属元素含量情况需要的技术与性能测试。

塑烧板使用寿命长，其刚性结构降低了骨架磨损造成的纤维织物滤袋的使用寿命，长寿命的另一个重要表现是塑烧板无故障工作时间长，不需要频繁维护。良好的除尘特性会使其抗附着性稳定，从而使塑烧板除尘器可以长期使用。事实上，如果温度或一些特殊气体控制不好，塑烧板的使用寿命会适当延长。虽然塑烧板吸尘器的滤芯没有保护，但在特殊工作中，如颜料生产中的变色花样、喷涂工作中的换漆、食品生产中的定期杀菌等，则需将塑烧板拆下清洗保养。烧板的维护非常简单，操作人员可以在吸尘器外操作，通过拆下两个螺栓来更换塑烧板滤芯。运行条件得到根本改善。为使塑烧板达到清洁校正后，风压阻力损失小于1000Pa（过滤风速为1m/min的试验条件下），使用寿命长的要求。根据聚合物和粉尘中金属元素的含量，需要对过滤器进行特殊的技术和性能测试。