供应:干式塑烧板_干式塑烧板图片(认证企业)

2025-04-30 10:26:31

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件,烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件,烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙干式塑烧板,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔。

塑烧板除尘器塑烧板除尘器

一、产品类型

主要产品除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外,还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。

二、形状特点

一体烧结成型,外型尺寸为1047mm(长)×63mm(厚)×1550mm(高)。其表面积高达9M2,相当于12个国标JMC型除尘滤袋的表面积。

烧结板除尘器,别称烧结板过滤器、塑烧板除尘器,是一种以汽体过滤为原理的除尘器替代Herding,选用的过滤芯是烧结板过滤元器件。塑烧板除尘器商品特性特性 除灰达99.999%可合理除去0.1微米之上的。清洁值低于毫克/m3; 与众不同的总体设计,使用期将近5-十年; 过滤风力高,合理过滤总面积大,容积仅为传统式布袋子过滤器的1/3; 耐腐蚀、耐湿冷,抗磨损; 体系结构简易,维护保养方便快捷; 运作花费低、耗能低; 有非涂层、规范涂层、防静电涂层、隔爆型、不锈钢板型等提供选择; 通用型过滤元器件温度达70℃; 模块化设计构造,可依据顾客当场状况灵便设计方案; 根据组织 英国FDA及欧州BIA验证。

塑烧板是一种环滤原材料。塑烧板滤芯呈刚度波浪式多孔结构,由多种多样无机化合物粉体设备及其独特的黏合剂严苛配制以后开展金属型铸烧结,产生一个波浪式多孔结构孕妈烧结板过虑元器件。塑烧板滤芯呈刚度波浪式多孔结构,是烧结板板厚约4mm,其內部产生大概30μm的匀称孔隙度,随后根据独特的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层,产生2~3μм的微孔板.。塑烧板滤芯能合理收集0.1μm左右的粉尘,针对1μm左右的粉尘收集达99.99%,排污低于1mg/m3,保持了真实实际意义上的零排放。塑烧板滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、压滤机滤板的没有问题运作時间长,它不用常常的维护保养与维护保养。优良的除灰特点将维持其平稳的摩擦阻力,使塑烧板除尘设备可一直有效的工作中,使用期将近10年左右。塑烧板滤运用:混凝土、矿山开采、冶金工业、化工厂、小车、电子器件、食品类、激光焊接加工、收购等制造行业除尘器设备的空气过滤。因为塑烧板滤芯面积大,体型小、、维护保养便捷、能过虑受潮和水分含量高的粉尘和过虑含油量及化学纤维粉尘的与众不同优势,合适汽体中含水量、含油量的工作场所,都是静电除尘器和布袋子除尘器的。

烧结板是用于气固分离的烧结板除尘器中重要的过滤元件。 烧结板经特殊高分子基复合材料经相容配套和特殊高温炉烧结而成。塑烧板的工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。塑烧板的优点:1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。 3、PTFE的涂层具有强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作。4、优良的化学稳定性,适应强酸强碱工况。5、优良的耐磨性能,适用于强磨损性粉尘。6、结构紧凑,拥有更大的过滤面积,是扁袋的3倍以上。7、恒定的运行阻力,免维护。8、预期使用寿命≥10年。9、可清洗、可再生、可回收。

我公司专业生产塑烧板有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积,专业生产塑烧板具有(1)过滤精度高,(2)使用寿命长, (3)自清洗能力强,(4)压力稳定, (5)占地空间小,过滤面积大。 (6)安装维护方便。我公司可根据客户不同需求定制BYSL型塑烧板,不同规格、不同涂层、不同效果、不同特点等都可以定制。我公司独特的结构设计,使用寿命长达5-10年; 过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;  系统结构简单,维护便捷;运行费用低;有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;普通型过滤元件温度达70℃;模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计

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