固安县神宝滤清器厂

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结除尘塑烧板，形成一个多孔母体塑烧板，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要替代Herding，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的准确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

塑烧板除尘设备刚才也说道了是用来处理微小的粉尘颗粒，除尘效率也是高达99%。与常见的袋式除尘等设备不同的是，如果废气中有水分或者油，也可以来捕集粉尘，不过具体还得看除尘工况的规模，也并不是任何工况都可以用。塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。其工作原理和普通袋式除尘器基本相同，含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加，启动脉冲阀，将压缩空气喷入塑烧板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘落入料斗之中。

塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件。塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。塑烧板除尘器是怎么进行过滤粉尘。每一次讲除尘器，我们都要了解其工作的原理，塑烧板除尘器也不例外。当含尘废气送入到塑烧板除尘器的箱体时候，会经过一层塑烧板，这一塑烧板就是除尘器的关键位置。它与袋式除尘器中使用的除尘布袋一样，也是设备的心脏，塑烧板的质量会影响到除尘的效果。在塑烧板的维护保养上要注意粉尘或者油在脉冲喷吹系统中反吹进塑烧板内部，引起塑烧板堵塞，对其使用的寿命有很大影响。还要做好冬季的防结露保温的措施。如果遇到类似“塑烧板除尘器排灰口出水怎么回事”等问题上，看看风温是不是过低了。

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件，烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔。烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

塑烧板除尘器是新一代超过滤式气体净化装置，除尘达99.999%， 已在世界上许多国家的工业清洁生产中广泛应用，享有很高声誉。塑烧板过滤元件结构特点：除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于5mg/m3；独特的结构设计，使用寿命长达5-10年；过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；系统结构简单，维护便捷；运行费用低、能耗低；有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；普通型过滤元件温度达70℃；模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计。塑烧板除尘器的工作原理是，含尘气流经风道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板外表面粉尘的增加，电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式，自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩空气喷入烧结板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。

专业生产塑烧板关键由上箱、中箱、灰斗、喷射装置、卸灰设备等构成，空气从除尘设备进气口均缩管进到各仓灰斗。在灰斗导向性设备的帮助下，大颗粒物灰尘分离出来后立即掉入灰斗，细颗粒物匀称进到正中间壳体，吸咐在塑烧板外表面，清洁汽体渗入塑烧板进到上壳体。并根据各无网阀和出气管排进空气。波浪形塑烧过滤片的材料，由几类无机化合物粉体设备、的融合剂严苛构成后开展铸造模具、煅烧，产生一个多孔结构母体，随后在母体表面的缝隙里添充一层环氧树脂，再用黏合剂进行固定不动而制作的。为避免静电感应还可采用事先在无机化合物粉体设备中添加易导热化学物质，做成抗静电型过滤板，进而降低了产品种类。 2、过滤板外界样子特性是具备象电子琴箱那般的波浪状，若把他们进行成一个平面图，等同于扩张了3倍的表面积。波浪形过滤板的内部结构分为8个或18个内腔，那样的设计除开考虑到元器件的抗压强度以外，为关键的是汽体动力学模型的必须，它可以确保在单脉冲气旋反吹风除灰时，与此同时清去过滤板上粘附的浮尘。 3、塑烧过滤板的母体基材，厚约5mm在其内部结构，通过时间观念、溫度确实操纵煅烧后，产生大概70μm的匀称孔隙度。随后由氟化物环氧树脂添充镀层解决使孔隙度做到1-2μm上下。