固安县神宝滤清器厂

塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，塑烧板除尘器主要特点：1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm、有效过滤粉尘粒径≥0.1um；2、涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作；3、优良的化学稳定性，适应强酸强碱工况；4、的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘；5、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上；6、恒定的运行阻力，免维护；7、预期使用寿命≥20年；8、可清洗、可再生、可回收。固安县神宝滤清器厂塑烧板技术参数 1、工作压力：1.OMPa 、1.6 MPa 、2.5 MPa2 、过滤精度：200~800 微米3、控制方式：压差、时间及手动4、工作电源：交流380v 土10 %5、工作温度：5 °C~95°C6、清洗耗水除尘塑烧板，: 250~1500L7、又反冲洗时间：8~18s8、压力损失：O.O3~O.08MPa。

塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长，因为制作工艺材料好，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便。塑烧板是刚性结构替代Herding，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀专业生产塑烧板，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是更佳选择。此外，由于塑烧板的工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变. 阻力表（石灰粉除尘）我厂塑烧板具有强耐湿性 塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。

塑烧板原理和一般袋式除尘器基本一致，差别取决于二者的过虑材料不一样。布袋子除尘器关键靠压滤机滤布上黏附粉尘的二次过虑吸咐颗粒，选用振打及反吹开展清灰，清灰时压滤机滤布化学纤维被拉申形变，并产生二次尘雾，瞬时速度排污浓度值扩大。塑烧板除尘器依赖于塑烧板开展过虑，塑烧板的表面过虑关键是筛选效用，光洁的表面使粉尘不易穿透与滞留，清灰全过程彻底靠气旋反吹把粉尘层从塑烧板倒流洗掉，沒有塑烧板的形变或震动，粉尘层呈块状落下来，而并不是分散化飞舞，不用操纵反吹气旋速率。塑烧板表面具备疏水溶性，具备一定的防潮抗油特性，中带有小量水蒸气不容易危害塑烧板除尘器的特性。塑烧板是指将聚乙烯粉末材料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。。内嵌塑烧板（除尘器中的关键元器件，在塑烧板除尘器中执-固分离出来随和-液分离出来的每日任务）维修费用较高，一次数百万元。冬天应用实际效果较为差，因为冬天平均气温低，除灰有结冻的状况。

塑烧板具备刚度波浪纹型多孔结构。塑烧板过虑元器件呈刚度波浪式多孔结构，是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及的融合剂严苛配制后铸型煅烧，产生一个波浪式多孔结构孕妈做为塑烧板过虑元器件基板，基板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙，随后根据的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层，产生1-2μm上下的孔隙。塑烧板具备刚度波浪纹型多孔结构 塑烧板过虑元器件呈刚度波浪式多孔结构，是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及的融合剂严苛配制后铸型煅烧，产生一个波浪式多孔结构孕妈做为塑烧板过虑元器件基板，基板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙，随后根据的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层，产生1-2μm上下的孔隙。塑烧板具备高的收集是由其自身与众不同的构造和PTFE镀层来完成的。塑烧板除尘设备能够合理收集0.1微米之上，针对1微米之上收集达99.999%，排出低于毫克/m3，完成了真真正正实际意义上的零排放。

塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。同时，在塑烧板的基体中，覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。