固安县神宝滤清器厂

塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医学、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点滤芯式塑烧板，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。固安县神宝滤清器厂专业生产塑烧板具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。塑烧板与布袋除尘器的外形比较。安装维护方便安装更换塑烧板极为方便替代Herding，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。

塑烧板过滤器是塑烧板除尘器中主要的元件，它在塑烧板除尘器中，气-固分离和气-液分离的任务。塑烧板是有高分子树脂材料，经过高温，高压烧结而成。机体具有大量的贯通的微米细孔;这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘效果。同时，在塑烧板的机体中，覆盖有特殊的树脂模，这种树脂模具有极强的疏水功能，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气-液分离。塑烧板的结构形式基本上为长方形，过滤部位为波纹形状，以增大过滤面积。固安县神宝滤清器厂主要是专业生产塑烧板及除尘器、过滤器研发与生产的专业厂家，同时为交通、煤炭、电力、化工等行业提供除尘、过滤设备及配件。企业地处京、津、唐三角边缘，工厂是生产、经营销售、服务于一体的现代企业。公司环保基础产业基础上已开始致力于发展新型高 科技的综合性环保技术为目标，并在冶金、化工、电力、建材的烟气治理工程中取得了大量的业绩。特别是在复杂的工艺系统设计和集成方面走出了人无我有，人有我强的 科技之路，公司以诚待人，尽心做事的风格赢得社会和企业的广泛认同和称赞。

钢铁热轧工序中，钢坯在高温的作用下，随着轧辊的高速运动，带钢表面会产生大量的氧化物粉尘颗粒，会造成严重的粉尘污染。轧制不锈钢和硅钢时，粉尘污染尤其严重。

轧机除尘的必要性

轧机粉尘的颗粒非常细小，易沉积在人体肺部深处，危害人体健康细小的氧化物粉尘颗粒会缩短现场电子设备的寿命轧机氧化物粉尘会沉积在轧机机座，影响设备的正常运行轧机氧化物粉尘是热轧主要的粉尘污染源，会造成整个厂区的环境污染常规除尘方法

水喷淋除尘

常规水喷淋由于颗粒度太大，与细小的而氧化物粉尘颗粒作用时，水滴与粉尘会发生弹性碰撞，无法有效结合，因此，除尘效果微乎其微，无法满足实际需求。

塑烧板通风除尘

通风除尘系统烟罩由于位置远离粉尘源，根本无法有效吸除氧化物粉尘，粉尘外逸现象严重，并且塑烧板维护运行费用高，风机能耗巨大，仅每年的电费和维护费用就达上百万。

固安县神宝滤清器厂专业生产塑烧板排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。使用寿命长。本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。投资少、效果好：总投资不到塑烧板通风除尘系统的三分之一，并可达到目视无粉尘逸出的效果；运行成本低：只需消耗少量的水和压缩空气，可节约大量用电；可靠耐用、维护成本低：设计可靠耐用，基本免维护，每年仅需更换少量备件，可节约大量的维护成本；改造时间短：该系统采用一体式模块化设计，只需利用日常检修时间就可完成改造安装，无需额外的停机时间；有效改善车间环境：通过消除氧化物粉尘可极大改善整个热轧车间的工作环境，消除健康隐患，提高员工安全。

塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。专业生产塑烧板其工作原理和普通袋式除尘器基本相同，含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加，启动脉冲阀，将压缩空气喷入塑烧板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘落入料斗之中。

塑烧板的变形存在成组变形和单体变形两种形态，分析如下：

（1）除尘器室潮气重，锈蚀严重，塑烧板顶端（与除尘器固定端）金属外套脱落，约50%，支撑强度减弱；

（2）“正常条件下（工作温度<70℃），塑烧板约10年寿命”。

（3）火焰清理系统冬季作业时会产生大量蒸汽，蒸汽随管道到达除尘器处会冷凝产生大量水雾，与灰尘共同附着于塑烧板表面，形成关闭风门的效果。冬季过后，昼夜温差大，产量逐步增加，除尘器室保温后，连续生产的余热也可导致室内温度上升（能达40度）。温度影响可能是造成塑烧板变形的原因；针对塑烧板弯曲问题，拆除所有塑烧板，更换变形严重者，同时加厚胶垫，降低变形所影响的除尘效果。

塑烧板除尘器在钢铁行业中主要应用于气固分离，而工业上实现气固分离的除尘器主要分4类：机械式除尘器,湿式除尘器,静电式除尘器和过滤式除尘器。常用的布袋除尘采用的滤料所能承受的温度一般在250℃以下,如果含尘温度再高时,需要采用降温措施,这样不仅会损失大部分的能量,而且会使系统复杂化。而塑烧板除尘器超细粉尘的收集效果好、适应性强，获得了广大钢铁行业客户的认可和喜爱。专业生产塑烧板冶金行业。塑烧板除尘器可以良好的处理热轧轧机在轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、超细，同时能回收到除尘后的氧化铁粉尘，取得良好的收益。塑烧板在医学行业中的应用方面主要是值粉尘的回收，并且塑烧板除尘器具有体积小、、寿命长、维修保养方便，特别适合处理冷凝结露的和吸湿性很强的粉尘，并具有过滤含油粉尘和纤维性粉尘的独特优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。塑烧板除尘器在汽车制造行业的应用是针对制造过程中生产的粉尘，汽车制造业的焊接过程中，形成的焊接，有害气体和在打磨焊接过程中产生的焊渣。

烧结板 (又名塑烧板)是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料,塑烧板具有刚性波浪型多孔结构 塑烧板过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。专业生产塑烧板就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好，根据行业的当前的一个现状，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长，因为制作工艺材料好，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便，在日常生产制造中，保养方便，使用寿命长，过滤效果好。