供应专业生产塑烧板_微孔塑烧板单价(认证商家)

2023-01-02 09:06:38

专业生产塑烧板是除尘器的关键部件,是除尘器的心脏,塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体,并在表面及空隙处涂上氟化树脂,再用黏合剂固定而成,塑烧板内部孔隙直径为

专业生产塑烧板是除尘器的关键部件,是除尘器的心脏,塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体微孔塑烧板,并在表面及空隙处涂上氟化树脂,再用黏合剂固定而成,塑烧板内部孔隙直径为40~80um,而表面孔隙为3~6um。塑烧板除尘器具有体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘、过滤含油及纤维粉尘的独特优点,是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。由于塑烧板除尘器是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘器,其适合气体中含水、含油的作业场合。固安县神宝滤清器厂是一家专业从事塑烧板研发和生产的综合性实业公司。我公司生产的塑烧板质量有保证。

烧结板除尘器替代Herding,别称烧结板过滤器、塑烧板除尘器,是一种以汽体过滤为原理的除尘器,选用的过滤芯是烧结板过滤元器件。塑烧板除尘器商品特性特性 除灰达99.999%可合理除去0.1微米之上的。清洁值低于毫克/m3; 与众不同的总体设计,使用期将近5-十年; 过滤风力高,合理过滤总面积大,容积仅为传统式布袋子过滤器的1/3; 耐腐蚀、耐湿冷,抗磨损; 体系结构简易,维护保养方便快捷; 运作花费低、耗能低; 有非涂层、规范涂层、防静电涂层、隔爆型、不锈钢板型等提供选择; 通用型过滤元器件温度达70℃; 模块化设计构造,可依据顾客当场状况灵便设计方案; 根据组织 英国FDA及欧州BIA验证。

塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。专业生产塑烧板其工作原理和普通袋式除尘器基本相同,含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加,启动脉冲阀,将压缩空气喷入塑烧板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘落入料斗之中。

塑烧板的变形存在成组变形和单体变形两种形态,分析如下:

(1)除尘器室潮气重,锈蚀严重,塑烧板顶端(与除尘器固定端)金属外套脱落,约50%,支撑强度减弱;

(2)“正常条件下(工作温度<70℃),塑烧板约10年寿命”。

(3)火焰清理系统冬季作业时会产生大量蒸汽,蒸汽随管道到达除尘器处会冷凝产生大量水雾,与灰尘共同附着于塑烧板表面,形成关闭风门的效果。冬季过后,昼夜温差大,产量逐步增加,除尘器室保温后,连续生产的余热也可导致室内温度上升(能达40度)。温度影响可能是造成塑烧板变形的原因;针对塑烧板弯曲问题,拆除所有塑烧板,更换变形严重者,同时加厚胶垫,降低变形所影响的除尘效果。

专业生产塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘,塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。使用寿命长,因为制作工艺材料好,设计上是长方形节省空间,且安装维护方面方便。塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理,孔径细小均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是更佳选择。此外,由于塑烧板的工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变. 阻力表(石灰粉除尘)我厂专业生产塑烧板具有强耐湿性 塑烧板采用特殊配方,具有疏水性。

专业生产塑烧板伴随着智能科技持续的自主产品研发,促使其排污急剧下降,机器设备外观设计愈来愈小,过滤器材更耐久度。专业生产塑烧板是依据不一样的气旋成份和不一样的粉尘粒度精制的,由多种多样无机化合物粉体设备、易导电性化学物质及融合剂等经金属型铸、煅烧等加工工艺产生的跳跃式多孔结构母体,薄厚约为5mm,其波浪纹型表面及內部嘴巴里间的筋板,具有充足的抗压强度维持自身的样子,不用钢质骨架图的支撑点。在母体表面的间隙里添充一层氟化环氧树脂,母体內部孔隙直经40~80μm,表面孔隙为1~2μm,还可以依据不一样的粉尘粒度操纵表面的孔隙,少的表面孔隙能够操纵到0.07μm。母体板材具备彻底的疏水溶性,不容易像纤维材料除尘布袋因吸潮产生收缩水,不容易造成阻力升高,工作压力损害平稳,能够解决含油量雾、含水气的烟雾汽体。使用期将近10a左右。专业生产塑烧板其壳子因生锈拆换过一次,后经历16a时间,其塑烧板沒有拆换。专业生产塑烧板表面为皱褶型,过虑面积大,专业生产塑烧板结构紧凑,外观设计容积仅为传统式布袋式除尘器的1/3。具备占地面积小、除灰、机器设备阻力小的特性。

在含有灰尘,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用,其外表面的粉尘也随之慢慢增加,专业生产塑烧板是通过电子控制仪控制鼓风机,将自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩的空气喷入烧结板的内腔中,快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中,达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。专业生产塑烧板是采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。

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