固安县神宝滤清器厂

钢铁热轧工序中，钢坯在高温的作用下，随着轧辊的高速运动，带钢表面会产生大量的氧化物粉尘颗粒，会造成严重的粉尘污染。轧制不锈钢和硅钢时，粉尘污染尤其严重。

轧机除尘的必要性

轧机粉尘的颗粒非常细小，易沉积在人体肺部深处国产塑烧板，危害人体健康细小的氧化物粉尘颗粒会缩短现场电子设备的寿命轧机氧化物粉尘会沉积在轧机机座塑烧板，影响设备的正常运行轧机氧化物粉尘是热轧主要的粉尘污染源，会造成整个厂区的环境污染常规除尘方法

水喷淋除尘

常规水喷淋由于颗粒度太大，与细小的而氧化物粉尘颗粒作用时，水滴与粉尘会发生弹性碰撞，无法有效结合，因此，除尘效果微乎其微，无法满足实际需求。

塑烧板通风除尘

通风除尘系统烟罩由于位置远离粉尘源，根本无法有效吸除氧化物粉尘，粉尘外逸现象严重替代Herding，并且塑烧板维护运行费用高，风机能耗巨大，仅每年的电费和维护费用就达上百万。

固安县神宝滤清器厂专业生产塑烧板排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。使用寿命长。本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。投资少、效果好：总投资不到塑烧板通风除尘系统的三分之一，并可达到目视无粉尘逸出的效果；运行成本低：只需消耗少量的水和压缩空气，可节约大量用电；可靠耐用、维护成本低：设计可靠耐用，基本免维护，每年仅需更换少量备件，可节约大量的维护成本；改造时间短：该系统采用一体式模块化设计，只需利用日常检修时间就可完成改造安装，无需额外的停机时间；有效改善车间环境：通过消除氧化物粉尘可极大改善整个热轧车间的工作环境，消除健康隐患，提高员工安全。

塑烧板是一种环滤原材料。塑烧板滤芯呈刚度波浪式多孔结构，由多种多样无机化合物粉体设备及其独特的黏合剂严苛配制以后开展金属型铸烧结，产生一个波浪式多孔结构孕妈烧结板过虑元器件。塑烧板滤芯呈刚度波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙度，随后根据独特的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层，产生2~3μм的微孔板.。塑烧板滤芯能合理收集0.1μm左右的粉尘，针对1μm左右的粉尘收集达99.99%,排污低于1mg/m3,保持了真实实际意义上的零排放。塑烧板滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、压滤机滤板的没有问题运作時间长，它不用常常的维护保养与维护保养。优良的除灰特点将维持其平稳的摩擦阻力，使塑烧板除尘设备可一直有效的工作中，使用期将近10年左右。塑烧板滤运用：混凝土、矿山开采、冶金工业、化工厂、小车、电子器件、食品类、激光焊接加工、收购等制造行业除尘器设备的空气过滤。因为塑烧板滤芯面积大，体型小、、维护保养便捷、能过虑受潮和水分含量高的粉尘和过虑含油量及化学纤维粉尘的与众不同优势，合适汽体中含水量、含油量的工作场所，都是静电除尘器和布袋子除尘器的。

本公司致力于塑烧板的研发与生产，采用德国生产技术，并进行反复实验，对产品细节及材料加以改进，从而研发出性能更优，结构更合理，过滤面积更大的塑烧板。

本公司自行研发的模具配合德国生产技术，形成一套独有的生产工艺，大大提高了生产能力，缩短生产工期，对于产品需求量大的客户，可按时保质保量的完成生产任务。

SBLY塑烧板简介:

塑烧板是塑烧板除尘器的主要元件，它在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和液-固分离的任务。

塑烧板安装方式为垂直安装，垂直安装具有安装维修方便，过滤面积大，除尘能力强等有点，适用于高湿度、高粉尘量、腐蚀性等场合的烟气处理。

在一般工况下，入口粉尘浓度达到500g/m³时，排气含尘浓度可控制在5mg/m³以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率可达99.99%，广泛应用于轧钢、冶金、化工、烟气、制药、电子、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业。

SBLY塑烧板性能特点:

1、粉尘捕集率高：塑烧板具有微米级的过滤精度，对于1μm以上的烟灰可99.99%拦截，对于0.1μm以上的烟灰可大部分拦截，一般情况捕集除尘效率可达99.99%；

2、过滤面积大：塑烧板过滤面采用波浪形设计，大大减少了产品体积，是同体积除尘滤袋过滤面积的3-6倍；

3、疏水、疏油：塑烧板基体由多种不同密度的高分子材料烧结而成，表面的PTFE涂层深入至塑烧板基体孔穴里，并与之形成超细微孔抗粘性机构，具有疏水疏油性能；

4、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀；

5、反吹清灰效果好：塑烧板表面的PTFE涂层，具备不粘性，同别的物质几乎没有附着现象，使用少量的反吹气体就能将表面的粉尘处理掉，清灰效果好；

6、压力损失小、阻力稳定：塑烧板表面经过特殊涂层处理后，透过过滤层的粉尘可被直接排走，不会停留在过滤层内，因此过滤层内不会发生堵塞现象，运转开始后，相当长的一段时间内，处理风量不会随时间发生变化；

7、超长的使用寿命：塑烧板本身较高的强度和韧性，可长期经受高压气体的反复冲击，同时很强的耐酸耐碱性能及好的反吹清灰效果，使得塑烧板的寿命可达10年以上。

SBLY塑烧板优势:

1、      

过滤面积更大，而且

SBLY塑烧板每孔4折，其他公司产品每孔3折，比其他同款塑烧板过滤面积增加1/3，

例如：SBLY1500-9型塑烧板，实际比表面积为4.7㎡，其他公司同款产品实际比表面积仅为3.4㎡

阻力更小，提高有效过滤

在不影响强度的情况下，SBLY塑烧板厚度做到3mm且厚度均匀，减少阻力的同时，基体过滤面受力均匀，大大提高了有效过滤面积

SBLY塑烧板系列产品:

SBLY塑烧板根据其特殊性能大致分为：普通增强型，耐酸耐碱型，防油防水型，抗静电型等

SBLY755-9型塑烧板成品展示如下：

SBLY塑烧板型号尺寸:(可根据要求定制不同型号尺寸)

塑烧板过滤芯呈刚度波浪式多孔材料，由多种多样无机化合物粉体设备及其独特的黏合剂严格要求配制以后开展金属型铸煅烧，产生一个波浪式多孔结构孕妈煅烧板过虑元器件。塑烧板表面具备疏水溶性，具备一定的防潮抗油特性，工业废气中带有小量水气不容易危害塑烧板除尘器的特性。但假如进到塑烧板除尘器的水份过多，很多的粉尘会紧紧抓住粘附在塑烧板表面，若单脉冲除灰清除不立即，长期后塑烧板表面油垢会愈来愈坚固，不太好清除，会使塑烧板除尘器两边压力差愈来愈高，危害除尘实际效果，比较严重时粉尘会渗透到塑烧板內部，粉尘吸咐在塑烧板上非常容易导致阻塞，危害除尘，导致关机。这时候就必须选用独特的设备，将水和气体以一定工作压力反方向挤压，排出来早已渗透到的油垢，那样不但实际操作繁杂，也一定水平上减少了塑烧板的使用期。内嵌塑烧板（除尘器中的关键元器件，在塑烧板除尘器气-固分离出来和气流-液分离出来的每日任务）维修费用较高，一次数百万元。冬天应用实际效果较为差，因为冬天平均气温低，除尘有结冻的状况。因为塑烧板过滤芯面积大，重量轻、速度快、维护保养便捷、能过虑受潮和水分含量高的粉尘和过虑含油量及植物纤维粉尘的与众不同优势，合适汽体中含水量、含油量的工作 场所，都是静电除尘器和布袋子除尘器不能比的。

塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好，而且根据行业的当前的一个现状，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。专业生产塑烧板在其表面会附着一些涂层，让含尘废气在经过的时候能够将粉尘组留在涂层表面，随着除尘工作时间的推移，涂层表安的粉尘会越来越多，这个时候可以使用脉冲控制仪（喷吹清灰的主要控制装置）来选择清理塑烧板外表面，让粉尘落入到相对应的除尘设备配件中。而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的内部净气箱，然后通过管道排出，这样基本完成了对一股气体的处理。塑烧板的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作。事实上，如果不是温度或一些特殊气体未被控制好，塑烧板除尘器的工作寿命将会相当长。即使因偶然的因素损坏滤板，也可用特殊的胶水新合后继续使用，并不会因小小的一条黏合缝而带来不良影响。

塑料烧盘的捕获效率是通过其独特的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的效率不同，它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据，在正常情况下，除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关，但是对于收集2μm或更小的超细粉尘，其排放效率通常保持在99.999%。专业生产塑烧板结构特点: 塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。 的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。