固安县神宝滤清器厂

塑烧板是具有抗静电性能的塑烧板，除了具有一般塑烧板的优点外，还具有抗静电的特点，使板体应用在更广阔的领域，尤其是需求抗静电的环境下使用，安全性能大大提高。

塑烧板除尘设备在给车间轧机使用时微孔塑烧板，现场存在以下几点问题 ：1、塑烧板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的性能。但如果进入塑烧板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在塑烧板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后塑烧板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使塑烧板除尘器两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入塑烧板内部替代Herding，粉尘吸附在塑烧板上容易造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。这时就需要采用特殊的装置，将水和空气以一定压力反向挤出，排出已经渗入的油泥，这样不仅操作繁琐，也一定程度上缩短了塑烧板的使用寿命专业生产塑烧板。内置塑烧板（除尘器中的主要元件，在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和气-液分离的任务）更换费用较高，一次数百万元。2、冬季使用效果比较差，由于冬季气温低，除尘有结冰的现象。

塑烧板用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上塑烧板具有抗静电性能的塑烧板，除了具有一般塑烧板的优点外，还具有抗静电的特点，使板体应用在更广阔的领域，尤其是需求抗静电的环境下使用，安全性能大大提高。塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件，通过独特的专门挤压设备，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损，使用寿命较长。

 塑烧板是塑烧板除尘器中首要的元件，它在塑烧板除尘器中，履-固别离和气-液别离的使命。烧结板又叫“塑烧板”，采用功能极为优异的特殊PE复合材料制造的刚性多孔过滤材料，并通过独特的生产工艺实现了PTFE涂层与刚性基体的优美结合，形成透气性好的多微孔表面，过滤精度高，疏油疏水性能好，同时具有优异的化学稳定性和高耐磨性。 烧结板过滤属于表面过滤，其PTFE涂层可以将粉尘截留在滤材的表面，形成“表面过滤”的效果，因此过滤效率极高，在反吹清灰时排放浓度不会增大，使用期间的过滤阻力也保持稳定。

塑烧板原理和基本上构造与布袋子除尘器是相近的，可是因为运用了的烧结板原材料制做过滤元器件，因而与传统的的以化学纤维过滤材料制做过滤元器件的除尘器(例如，布袋子除尘器、布筒除尘器、过滤筒除尘器等)对比，具备许多独具特色的优势。实际机理是气旋根据尘气入口的导流板进到中间壳体的尘制动气室，根据烧结板净化处理后的混合气体经排风机排出来。伴随着被阻留到烧结板表面镀层上粉尘的提升，按时或定差压工作方式的除灰自动控制系统将自行打开快开启式脉冲电磁阀，根据空气压缩来合理消除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在作用力的效果下掉入料仓后排出来。塑烧板除尘器的容积由于塑烧板除尘器的过滤芯过滤总面积大，在容积一样的情形下，塑烧板过滤芯的过滤总面积是传统式布袋子的三倍上下。因此只需过滤同样，塑烧板除尘器的容积会更小。塑烧板是选用特别的高分子材料复合材质，通过挑选相溶匹配，再由的高温电炉烧结而成，成形后的基础具备不规律全全线贯通的毫米级微孔板，这种微孔板只容废气根据，微颗粒物粉尘被阻拦在其表面，来做到除灰过滤实际效果。与此同时，在塑烧板的表面，遮盖有加强型PTFE环氧树脂膜，这类环氧树脂膜具备强的自清理作用，合理防止工作中时的粉尘粘接，并可运用汽体反冲力技术性实现全自动除灰，仍维持牢固的空气阻力损害。

塑烧板的基本工作原理是，运用塑胶制品烧造历程中形成的高溫做为热原加温除尘器上端的粉尘层，使粉尘层造成液气混合物质，并将这种混合物质喷到料仓中或在除尘器下方开展分离出来，经净化处理后经风机抽出来。塑烧板使用寿命长，其刚度构造减少了框架损坏导致的纤维材料除尘布袋的使用寿命，寿命长的另一个关键主要表现是塑烧板没有问题上班时间长，不用经常维护保养。优良的除灰特点会使其抗粘合力平稳，进而使塑烧板除尘器可以长时间应用。实际上，假如环境温度或一些汽体操纵不太好，塑烧板的使用寿命会适度增加。尽管塑烧板吸尘机的滤芯并没有维护，但在工作上，如色浆生产制造中的掉色花式、喷漆工作上的换漆、药业食品生产中的按时等，则需将塑烧板拆下清理维护保养。塑烧板的维护比较简单，实际操作员工可以在吸尘机外实际操作，根据拆下2个地脚螺栓来拆换塑烧板滤芯。运作标准获得压根改进。为使塑烧板做到清理校准后，气压摩擦阻力损害低于1000Pa（过虑风力为1m/min的实验情况下），使用寿命长的规定。依据高聚物和粉尘中化学元素的成分，必须对过滤装置开展的技术性和性能指标。塑烧板外界样子特性是具备象电子琴箱那般的波浪状，若把他们进行成一个平面图，等同于扩张了3倍的面积，塑烧板滤芯的内部结构分为十多个内腔，那样的设计方案不仅考虑到元器件的抗压强度以外，至关重要的是汽体动力学模型的必须，以确保在单脉冲气旋反吹风除灰时的。用它装配成的除尘器所具有的区域是同样过虑总面积的逐一除尘器的1/2~1/3，总体构造也相对减少，具备节约空间的特性，为使用者的工厂设计及减少机器设备总工程造价造就了标准。