固安县神宝滤清器厂

塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。烧结板（又名塑烧板）是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料，基板为开放的多向微孔结构并保持均孔，塑烧板,固安县神宝滤清器厂，基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层，这样的复合结构使我们的烧结板达到了的表面过滤性能与结构强度的结合，因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。我们正是基于对材料科学的深入研究和不懈努力，开发出了这一具有先进水平的产品。

塑料烧盘的捕获效率是通过其独特的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的效率不同，它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据，在正常情况下专业生产塑烧板，除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关，但是对于收集2μm或更小的超细粉尘，其排放效率通常保持在99.999%。替代Herding结构特点: 塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。 的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。

替代Herding过滤片是依据不同的气流成分和不同的粉尘（Dust）粒度的，由多种高分子化合物粉体、易导电物质及结合剂等经铸型、烧结等工艺构成的波涛式多孔母体，厚度约为 5mm，其波涛型外表及内部空腔间的筋板，具备满足的强度保持自己的形状，无需钢制骨架的支撑。在母体外表的空隙里填充一层氟化树脂，母体内部孔隙直径 40 ～ 80μm，外表孔隙为 1 ～2μm，也能够依据不同的粉尘粒度操控外表的孔隙，小的外表孔隙能够操控到0.07μm。母体基材具有完全的疏水性，不会像纤维织物滤袋因吸湿构成水膜，不会引起阻力上升，压力丢失安稳，能够处理含油雾、含水汽的含尘气体。使用寿命长达 10a以上。替代Herding其外壳因锈蚀替换过一次，后历经 16a 之久，其塑烧板没有替换。塑烧板过滤片外表为褶皱型，过滤外表积大，塑烧板除尘器结构紧凑，外形体积仅为传统布袋除尘器的 1/3。具有占地小、除尘效率好 、设备阻力小的特点。

随着粉体处理技术的发展，对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对人体健康危害大，在这种情况下，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点。替代Herding设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大，气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，其结构特点是过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方形或船形。含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。

替代Herding原理和基本上构造与布袋子除尘器是相近的，可是因为运用了的烧结板原材料制做过滤元器件，因而与传统的的以化学纤维过滤材料制做过滤元器件的除尘器(例如，布袋子除尘器、布筒除尘器、过滤筒除尘器等)对比，具备许多独具特色的优势。实际机理是气旋根据尘气入口的导流板进到中间壳体的尘制动气室，根据烧结板净化处理后的混合气体经排风机排出来。伴随着被阻留到烧结板表面镀层上粉尘的提升，按时或定差压工作方式的除灰自动控制系统将自行打开快开启式脉冲电磁阀，根据空气压缩来合理消除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在作用力的效果下掉入料仓后排出来。塑烧板除尘器的容积由于塑烧板除尘器的过滤芯过滤总面积大，在容积一样的情形下，塑烧板过滤芯的过滤总面积是传统式布袋子的三倍上下。因此只需过滤同样，塑烧板除尘器的容积会更小。替代Herding是选用特别的高分子材料复合材质，通过挑选相溶匹配，再由的高温电炉烧结而成，成形后的基础具备不规律全全线贯通的毫米级微孔板，这种微孔板只容废气根据，微颗粒物粉尘被阻拦在其表面，来做到除灰过滤实际效果。与此同时，在塑烧板的表面，遮盖有加强型PTFE环氧树脂膜，这类环氧树脂膜具备强的自清理作用，合理防止工作中时的粉尘粘接，并可运用汽体反冲力技术性实现全自动除灰，仍维持牢固的空气阻力损害。