固安县神宝滤清器厂

塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医学、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。固安县神宝滤清器厂塑烧板具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露除尘塑烧板，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。塑烧板与布袋除尘器的外形比较。安装维护方便安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。

 塑烧板是塑烧板除尘器中首要的元件，它在塑烧板除尘器中替代Herding，履-固别离和气-液别离的使命。烧结板又叫“塑烧板”，采用功能极为优异的特殊PE复合材料制造的刚性多孔过滤材料，并通过独特的生产工艺实现了PTFE涂层与刚性基体的优美结合，形成透气性好的多微孔表面，过滤精度高，疏油疏水性能好专业生产塑烧板，同时具有优异的化学稳定性和高耐磨性。 烧结板过滤属于表面过滤，其PTFE涂层可以将粉尘截留在滤材的表面，形成“表面过滤”的效果，因此过滤效率极高，在反吹清灰时排放浓度不会增大，使用期间的过滤阻力也保持稳定。

伴随着粉尘解决技术性的发展趋势，对粉尘的收购 和搜集的规定也愈来愈严苛。因为细粉尘，尤其是5μm下列的粉尘对身体健康十分危害，因而，在这类状况下，对除尘器明确提出了很高的规定，做到了10mg/m³，这规定除尘器具备的过滤效率。塑烧板除尘器是达到这种规定的新一代除尘器。塑烧板是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及其独特的黏合剂严苛配制以后开展铸型烧结，产生一个波浪形多孔结构母体烧结板过虑元器件，烧结板板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙度，随后根据独特的涂装工艺在母体表面的间隙里添充PTFE镀层，产生 2~3 μм的微孔板。塑烧板关键商品除开有耐常温下、耐温110℃及耐温160℃之外，也有耐酸性型、隔爆型、防静电型及抗燃气型等产品系列。

塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板具有刚性波浪型多孔结构 塑烧板过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。 过滤面为波浪形设计，单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。

塑烧板过滤片是依据不同的气流成分和不同的粉尘（Dust）粒度的，由多种高分子化合物粉体、易导电物质及结合剂等经铸型、烧结等工艺构成的波涛式多孔母体，厚度约为 5mm，其波涛型外表及内部空腔间的筋板，具备满足的强度保持自己的形状，无需钢制骨架的支撑。在母体外表的空隙里填充一层氟化树脂，母体内部孔隙直径 40 ～ 80μm，外表孔隙为 1 ～2μm，也能够依据不同的粉尘粒度操控外表的孔隙，小的外表孔隙能够操控到0.07μm。母体基材具有完全的疏水性，不会像纤维织物滤袋因吸湿构成水膜，不会引起阻力上升，压力丢失安稳，能够处理含油雾、含水汽的含尘气体。使用寿命长达 10a以上。塑烧板其外壳因锈蚀替换过一次，后历经 16a 之久，其塑烧板没有替换。塑烧板过滤片外表为褶皱型，过滤外表积大，塑烧板除尘器结构紧凑，外形体积仅为传统布袋除尘器的 1/3。具有占地小、除尘效率好 、设备阻力小的特点。

随着粉体处理技术的发展，对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对人体健康危害大，在这种情况下，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点。塑烧板设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大，气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，其结构特点是过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方形或船形。含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。