固安县神宝滤清器厂

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的塑烧板价格。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质塑烧板，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板替代Herding，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的准确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于 1μm以上的灰尘99.99% 去除，对于0.1μm以上的灰尘，可以绝大部分去除。 过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍； 

自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底； 

疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能； 

耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀； 

长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。 

专业生产塑烧板压力恒定，阻力稳定；（过滤风速为1m/min时）均匀的微米级孔径，使得粉尘只能附着于过滤层表面，因而，过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通，同时，反吹时滤饼清除彻底，进而在长期运行时 ，表现为过滤压力恒定，运行阻力 稳定。

固安县神宝滤清器厂是一家专注于塑烧板（烧结板）滤芯、塑烧板除尘器研发设计、生产制造、系统安装及工业贸易为一体的综合性实业公司。我公司通过多年的开发和经验积累，现拥有专业的环保技术人才，积累了丰富的工程实战经验。

塑料燃烧板除尘器特点高过滤精度：微米级过滤器孔径，截留超过1微米的烟颗粒，截留0.1微米的尘颗粒99.99％;过滤面积大：过滤面波纹设计，体积相同过滤面积是过滤袋面积的3倍。耐强酸碱性：特殊树脂材料，可承受强酸强碱的长期高温腐蚀。适应温度：常规产品在80°C以内，耐温110°C，耐温160°C。优异的机械性能：高强度和韧性，可承受高压气体每天数千次的反复冲击，其耐磨性是钢的4倍以上。安装结构紧凑：过滤面积相同，塑料燃烧板集尘器的体积是过滤袋式除尘器的三分之一。自清洁能力：刚性结构使回吹气体更直接地作用于附着在过滤表面上的粉末。没有缓冲，反吹效果干净彻底。稳定的压力损失：的自清洁能力确保低过滤压力损失和稳定性。除尘：过滤精度高，除尘，除尘器废气的粉尘浓度小于1 mg/m3。优异的防潮性：塑料燃烧板本身的基材具有优异的防潮性，并涂有超疏水树脂薄膜，不仅具有防潮性，还可以将酸性和碱性水蒸气收集到水流中并去除它。 。使用寿命长：优异的机械性能，优越的耐酸碱性，完善的自洁效果，使塑料烧板的使用寿命达到袋子的10倍。安装维护方便：安装和更换塑料燃烧板非常方便。只需打开集尘器检修门，拧紧固定塑料燃烧板的两个螺栓即可完成一个滤板的装配。在日常生产中，几乎没有维护。

专业生产塑烧板除尘效率超高,据已在使用塑烧板除尘器的用户来看，在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。本公司生产的专业生产塑烧板是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。

塑烧板产品性能特点：

除尘达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3；

独特的结构设计，使用寿命长达5-10年；

过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；

耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；

系统结构简单，维护便捷；

运行费用低、能耗低；

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；

普通型过滤元件温度达70℃；

模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计.

专业生产塑烧板应用范围：

冶金行业中烟气除尘；（如氧化铁粉的去除）。

制药行业粉体的回收；

电子行业线路板切割粉尘的过滤；

水泥行业中灰尘的过滤盒回收；

超细粉体制造气体的净化排放和超细粉体的回收；

 塑烧板是塑烧板除尘器中首要的元件，它在塑烧板除尘器中，履-固别离和气-液别离的使命。烧结板又叫“塑烧板”，采用功能极为优异的特殊PE复合材料制造的刚性多孔过滤材料，并通过独特的生产工艺实现了PTFE涂层与刚性基体的优美结合，形成透气性好的多微孔表面，过滤精度高，疏油疏水性能好，同时具有优异的化学稳定性和高耐磨性。 烧结板过滤属于表面过滤，其PTFE涂层可以将粉尘截留在滤材的表面，形成“表面过滤”的效果，因此过滤效率极高，在反吹清灰时排放浓度不会增大，使用期间的过滤阻力也保持稳定。

专业生产塑烧板采用的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用时间长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10B以上。由于塑烧板表面经过加工处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是理想选择。此外，由于塑烧板除尘器制造保持了均匀的微孔径，所以还可以处理细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。塑烧板除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。专业生产塑烧板良好的抗静电性能 通过在塑烧板表面喷涂导电性良好的物质，并经过整体成型与烧结工艺使其具有良好的导电性能，同时在整体除尘设备的设计、制造、安装的各个环节，每个部位均为等电位连接及良好接地，确保了生产过程的安全， 塑烧板使用寿命长 塑烧板为刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其恒定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。塑烧板维护保养工作量 安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。