固安县神宝滤清器厂

塑烧板是由高分子树脂材料塑烧板厂家,经过高温、高压烧结而成塑烧板,基体具有大量的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。塑烧板滤芯，烧结滤芯，烧结板塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔.。塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘替代Herding，对于1μm以上的粉尘捕集效率达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。

塑烧板是由高分子树脂材料.经过高温、高压烧结而成塑烧板.基体具有大里的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板除尘器就是满足这些要求研制而成的新一代除尘器。塑烧板除尘器具有体积小、、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘、过滤含油及纤维粉尘的独特优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。由于塑烧板除尘器是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘器，其适合气体中含水、含油的作业场合专业生产塑烧板。本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。

烧结板除尘器，别称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以汽体过滤为原理的除尘器，选用的过滤芯是烧结板过滤元器件。塑烧板除尘器商品特性特性 除灰达99.999%可合理除去0.1微米之上的。清洁值低于毫克/m3； 与众不同的总体设计，使用期将近5-十年； 过滤风力高，合理过滤总面积大，容积仅为传统式布袋子过滤器的1/3； 耐腐蚀、耐湿冷，抗磨损； 体系结构简易，维护保养方便快捷； 运作花费低、耗能低； 有非涂层、规范涂层、防静电涂层、隔爆型、不锈钢板型等提供选择； 通用型过滤元器件温度达70℃； 模块化设计构造，可依据顾客当场状况灵便设计方案； 根据组织 英国FDA及欧州BIA验证。

伴随着粉尘解决技术性的发展趋势，对粉尘的收购 和搜集的规定也愈来愈严苛。因为细粉尘，尤其是5μm下列的粉尘对身体健康十分危害，因而，在这类状况下，对除尘器明确提出了很高的规定，做到了10mg/m³，这规定除尘器具备的过滤效率。塑烧板除尘器是达到这种规定的新一代除尘器。塑烧板是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及其独特的黏合剂严苛配制以后开展铸型烧结，产生一个波浪形多孔结构母体烧结板过虑元器件，烧结板板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙度，随后根据独特的涂装工艺在母体表面的间隙里添充PTFE镀层，产生 2~3 μм的微孔板。塑烧板关键商品除开有耐常温下、耐温110℃及耐温160℃之外，也有耐酸性型、隔爆型、防静电型及抗燃气型等产品系列。

塑烧板模具塑性变形是指烧结板具在持续受热、受压的作用下，产生部分塑性变形而失效。其原因主要是：所选用模具的资料强度与耐性缺乏；模具超载运用；模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力缺乏；模具回火缺乏；因工作温度高于烧结板模具回火温度而使其产生软化，然后引起表面起皱、洼陷、麻点、棱角陷落等。

2、模具开裂

由于烧结板模具内腔形状为锯齿状，存在许多棱角部位，在烧结板成型时易产生应力会集，当这些部位的应力值超过模具资料的开裂强度时，就会产生开裂失效。别的，合金工具钢制作的烧结板模具回火不充分时，运用时也容易产生开裂失效。

(3、模具成型表面腐蚀

这是由于熔体中的固体填料及材猜中或许存在的氯、氟等元素，受热分解分出HCl、HF等强腐蚀性气体，腐蚀烧结板模具型腔表面，加剧其磨损失效。表面腐蚀还会形成烧结板模具型腔表面质量下降及标准超差，下降模具寿命。

4、模具成型表面磨损

烧结板质料熔体对模具表面的严峻抵触，会使模具表面产生划伤（拉毛），影响烧结板的外观质量，经多次抛光修正后，因型腔标准超差而失效；一同熔体中含有的固体添加剂也会加剧对烧结板模具型腔的磨损，不仅使型腔表面粗糙度值敏捷升高，而且还会使模具型腔标准超差；当烧结板模具选用的资料与热处理不合理，模具的型腔表面硬度较低，也会使模具耐磨性变差。

5、疲乏和热疲乏

烧结板模具在工作过程中因接受循环的机械载荷作用，使模具的型腔表面接受脉动拉应力作用，然后引起模具的损坏称为疲乏失效；烧结板模具在执役过程中还接受循环的热载荷作用，型腔表面在重复的受热和冷却条件下，可导致模具型腔应力会集处产生热疲乏裂纹，别的加上烧结板模具型腔表面上的脉动拉应力，使热疲乏裂纹向纵深扩展，然后形成模具开裂。

塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成塑烧板，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板是由几种粉未状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。随着粉体处理技术的发展，对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对健康危害大，在这种情况下，塑烧板，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修*方便、使用寿命长等特点。